Виды резьбы: классификация, стандарты
Зачем мастеру и закупщику понимать резьбовые соединения
В строительстве, производстве, машиностроении, аграрной сфере, автомобильной индустрии и энергетике резьбовые соединения являются основой большинства конструкций и механизмов. Для закупщика, инженера или мастера важно понимать, какие бывают виды резьбы, чтобы правильно подбирать болты, гайки, винты, трубные соединения и другие элементы резьбового крепления. Неправильно выбранная резьба может привести к простоям, протечкам, поломкам оборудования или лишним затратам. В сферах, где точность и надежность определяют безопасность — от монтажа металлоконструкций до установки солнечных электростанций — любая ошибка может иметь критические последствия.
Этот материал поможет получить четкое понимание основных типов, стандартов и отличий резьб, используемых в реальных рабочих задачах наших клиентов — от монтажа важных узлов до сборки сложной техники или инженерных систем.
Что такое резьба: базовые понятия и назначение
Резьба — это система выступов и впадин, которые чередуются с постоянным шагом на поверхности тел вращения и расположены вдоль винтовой линии. Она предназначена для передачи усилий между соединяемыми деталями, обеспечивая надежное механическое соединение.
Метрическая резьба отличается тем, что ее шаг и основные параметры определяются в миллиметрах, а угол при вершине зубцов составляет 60°.
На практике применяют различные виды резьбы по металлу, которые отличаются по форме профиля, направлению, назначению и условиям эксплуатации.

Основные критерии классификации резьбы
По направлению винтовой линии: правая и левая
В зависимости от направления винтовой линии различают правую и левую резьбу. В соответствии с правилами стандартизации и условными обозначениями, правая резьба в маркировке не указывается, поскольку является наиболее распространенной и принимается за стандартную. Это позволяет упростить и сократить условное обозначение резьбового соединения.
Левая резьба, наоборот, обязательно обозначается латинскими буквами «LH» и применяется значительно реже. Она используется преимущественно для крепления деталей, которые во время работы вращаются против часовой стрелки, что позволяет предотвратить самоотвинчивание соединения в таких условиях.
Например, метрическая резьба диаметром 10 мм с левым направлением имеет обозначение M10 LH, а аналогичная резьба с мелким шагом обозначается как M10×1,25 LH.

По форме профиля: треугольная, трапециевидная, упорная, круглая, прямоугольная
По форме профиля различают треугольную, трапециевидную, упорную, круглую и прямоугольную резьбу.
Профиль резьбы представляет собой контур ее поперечного сечения в плоскости, проходящей через ось резьбового соединения, и определяет основные эксплуатационные характеристики резьбы.
Наиболее распространенной в практике машиностроения и крепежных соединениях является треугольная резьба, поскольку она обеспечивает надежное соединение деталей и удобна для массового применения.

По расположению на детали: внешняя, внутренняя
По расположению на детали различают внешнюю и внутреннюю резьбу.
Внешняя резьба формируется путем нарезания или накатывания на стержнях, болтах или шпильках. Диаметр заготовки, как правило, равен или максимально приближен к диаметру резьбы по вершинам после завершения процесса ее формирования.
Внутренняя резьба выполняется внутри отверстий после предварительного сверления. Диаметр сверла подбирается в соответствии с номинальным диаметром резьбы по вершинам в готовом отверстии, что обеспечивает правильное формирование профиля и надежность соединения.

По типу поверхности детали: цилиндрическая, коническая
По типу поверхности детали различают цилиндрическую и коническую резьбу.
Коническая резьба формируется на конической поверхности детали, в отличие от цилиндрической, которая наносится на поверхность с постоянным диаметром. Основным назначением конической резьбы является обеспечение герметичных соединений, в частности в трубопроводных системах. При затягивании конические поверхности плотно прилегают друг к другу, что позволяет создать надежное уплотнение без дополнительных элементов.

По назначению: для креплений, метрическая, дюймовая, ходовая, специальная
По назначению различают резьбы для креплений, метрические, дюймовые, ходовые и специальные.
Резьбы для креплений чаще всего применяются в болтах, винтах, шпильках, гайках, шурупах и саморезах. Такие детали обычно изготавливают из стали или цветных металлов, реже — из пластика.
Метрические и дюймовые резьбы отличаются системой измерений: метрические используются в большинстве стран мира, а дюймовые — в регионах, где принята имперская система. Выбор типа резьбы зависит от назначения детали и стандартов региона.
Ходовые резьбы предназначены для обеспечения точного и постоянного перемещения гайки вдоль оси стержня. Их применяют в деталях токарных станков, подъемных механизмах сверлильных станков и других точных механизмах.
Специальные резьбы разрабатываются для конкретных технических задач и имеют четко определенное назначение в соответствии с условиями эксплуатации.

По количеству ходов: одноходовая, многоходовая
Различают одноходовую и многоходовую резьбу в зависимости от числа винтовых ходов на стержне.
У одноходовой резьбы за один полный оборот детали перемещение вдоль оси стержня соответствует величине шага P.
У многоходовой резьбы перемещение за оборот пропорционально количеству ходов: для двухходовой — в два раза больше, для трехходовой — в три раза больше и так далее. Такая конструкция позволяет обеспечить более быстрое перемещение гайки вдоль стержня при вращении.

Внутренняя и внешняя резьба: особенности изготовления
Рассмотрим внутреннюю и внешнюю резьбу на примере болта и гайки. На поверхности стержня болта нарезана или накатана внешняя резьба, тогда как в отверстии гайки — внутренняя резьба.
В чертежах и спецификациях номинальный диаметр резьбы указывается как для болта, так и для гайки. Однако это не означает, что при измерении штангенциркулем или другим инструментом диаметр по вершинам зубцов совпадает с номинальным размером.
Для стандартных соединений резьба болтов изготавливается с допуском 6g, а внутренняя резьба гаек или других деталей — с допуском 6Н. Такое сочетание создает зазор, который обеспечивает легкое закручивание и раскручивание резьбы, одновременно гарантируя надежное крепление.
Для специфических задач поля допуска могут изменяться в соответствии с техническим заданием или проектом, однако это случается редко. Основная цель конструктора или проектировщика — использовать максимально стандартные детали и комплектующие, что упрощает конструирование, ремонт и обслуживание техники.
Именно по этой причине возникла стандартизация метизов, которая позволяет легко подбирать детали при проектировании и дальнейшей эксплуатации машин, конструкций и оборудования.

Дюймовые резьбы
Дюймовая резьба отличается от метрической тем, что угол при вершине составляет 55 или 60°, а шаг обозначается количеством витков на 1 дюйм (25,4 мм). Она широко используется в США, Канаде и Великобритании.

Виды дюймовой резьбы
- Дюймовая цилиндрическая (UTS – Unified Thread Standard). Распространена в США и Канаде, угол при вершине профиля – 60°.
- Британская резьба (BSW – British Standard Whitworth). Распространена в Великобритании, угол при вершине – 55°. Мелкая резьба обозначается как BSF (British Standard Fine), например: BSF 1¼”.
- Дюймовая коническая и цилиндрическая (NPT/NPS). Соответствует стандарту ANSI/ASME B1.20.1, применяется для трубных соединений, угол при вершине – 60°.
- Трубная резьба G (BSPP – British Standard Pipe Parallel). Используется в сантехнике для батарей отопления, радиаторов, подвода воды и фитингов.
Что означает диаметр трубной резьбы?
Номинальный размер в дюймах обозначает внутренний диаметр трубы (условный проход). Например, метчик G 1 нарежет резьбу в трубе с внешним диаметром 32 мм, поскольку внутренний диаметр трубы составляет около 25 мм (1 дюйм).
Таблица трубной резьбы BSP (G) в мм
| Резьба трубная | Диаметр наружный, мм (метчик/болт) | Внутренний диаметр, мм (плашка/гайка) | Нитка на дюйм | Шаг, мм |
| G 1/8 | 9.728 | 8.566 | 28 | 0.907 |
| G 1/4 | 13.157 | 11.445 | 19 | 1.337 |
| G 3/8 | 16.662 | 14.950 | 19 | 1.337 |
| G 1/2 | 20.955 | 18.631 | 14 | 1.814 |
| G 5/8 | 22.911 | 20.587 | 14 | 1.814 |
| G 3/4 | 26.441 | 24.117 | 14 | 1.814 |
| G 7/8 | 30.201 | 27.877 | 14 | 1.814 |
| G 1 | 33.249 | 30.291 | 11 | 2.309 |
| G 1.1/8 | 37.897 | 34.939 | 11 | 2.309 |
| G 1.1/4 | 41.910 | 38.952 | 11 | 2.309 |
| G 1.1/2 | 47.803 | 44.845 | 11 | 2.309 |
| G 1.3/4 | 53.746 | 50.788 | 11 | 2.309 |
| G 2 | 59.614 | 56.656 | 11 | 2.309 |
| G 2.1/4 | 65.710 | 62.752 | 11 | 2.309 |
| G 2.1/2 | 75.184 | 72.226 | 11 | 2.309 |
| G 2.3/4 | 81.534 | 78.576 | 11 | 2.309 |
| G 3 | 87.884 | 84.926 | 11 | 2.309 |
| G 3.1/2 | 100.330 | 97.372 | 11 | 2.309 |
| G 4 | 113.030 | 110.072 | 11 | 2.309 |
| G 4.1/2 | 125.730 | 122.772 | 11 | 2.309 |
Стандартизация резьбы
Стандарты крепежных изделий обеспечивают удобство выбора и позволяют формировать надежные соединения с необходимыми техническими характеристиками. Основным преимуществом стандартизации является возможность быстро подобрать замену или несколько альтернативных вариантов крепления, используя регламентированные параметры изделия.
Среди основных стандартов:
- ДСТУ – Государственный стандарт Украины, регламентируемый законодательством и обязательный для применения на территории страны.
- ГОСТ – государственный стандарт, введенный на территории СССР. Он до сих пор используется для продажи и обращения продукции между странами СНГ.
- DIN (Deutsches Institut für Normung) – немецкие стандарты, разработанные Институтом стандартизации Германии. До вступления Германии в Евросоюз DIN был основным элементом национальной системы стандартизации. Сегодня большинство стандартов DIN заменены на соответствующие европейские нормы.
- ISO (International Organization for Standardization) – современный международный стандарт, разработанный международной организацией стандартизации. Он включает обновленные нормативы, адаптированные к современным требованиям и предыдущим стандартам DIN, что делает его универсальным для глобального применения.
Буквенное обозначение основных международных стандартов резьбы
| Буквенное обозначение | Страна | Угол вершины профиля, ° | Описание (расшифровка буквенного обозначения) |
| ISO | 60° | International Organization for Standardization | |
| NC | USA | 60° | National Coarse |
| UNC | USA | 60° | Unified National Coarse |
| NF | USA | 60° | National Fine |
| UNF | USA | 60° | Unified National Fine |
| UNEF | USA | 60° | Unified National Extra Fine |
| UN | USA | 60° | Unified National 8-12- and 16 pitch series |
| UNS | USA | 60° | Special Threads of American National Form |
| NPT | USA | 60° | National Taper Pipe 1:16 |
| NPTF | USA | 60° | National Taper Pipe Dryseal 1:16 |
| NPS | USA | 60° | National Standard Straight Pipe |
| NPSM | USA | 60° | National Standard Straight Pipe for free fitting mechanical |
| NPSF | USA | 60° | National Standard Internal Straight Pipe Dryseal |
| BSW | GB | 55° | British Standard Whitworth Coarse |
| BSF | GB | 55° | British Standard Fine |
| BSP | GB | 55° | British Standard Pipe |
| BSPT | GB | 55° | British Standard Pipe Taper |
| BA | GB | 47° | British Standard Association |
Выводы: как выбрать нужный тип резьбы
Чтобы правильно подобрать резьбовое соединение, рекомендуется:
- определить сферу применения
- уточнить стандарт
- выбрать профиль и шаг резьбы
- учитывать нагрузки и условия эксплуатации
- проверить совместимость внутренней и внешней частей
Специалисты компании Стемакс помогут подобрать необходимый вариант резьбовых соединений для строительства, промышленности, аграрной отрасли, автобизнеса, энергетики и оборонных проектов.


